橡胶鞋底具有弹性优异、柔软度好等特点，穿着过程中减震效果显著；白色橡胶鞋底深受各类鞋材的青睐，一般以天然橡胶为主要原料加工而成。随着乳胶再生胶生产技术的不断进步，更多的橡胶鞋底中开始使用乳胶再生胶，有效降低原料成本。在实际生产中，完全使用乳胶再生胶生产白色鞋底时，合理设计配方能够进一步改善橡胶鞋底综合性能和使用寿命。

1.乳胶再生胶选择

乳胶再生胶具备天然橡胶基本性能特点，优质的乳胶再生胶有效橡胶烃含量可达75%以上，可直接完全替代天然橡胶制备白色橡胶鞋底，降低成本。选择白色鞋底用乳胶再生胶2YLYY623WFM时，建议使用白乳胶再生胶，使用环保乳胶再生胶、无味乳胶再生胶，使用过程中配色容易、不易发生变色迁移等问题。从力学强度上看，选择与白色橡胶鞋底成品指标接近的再生胶更合适。

2.硫化体系配合技巧

使用白乳胶再生胶生产白色橡胶鞋底时，一般使用硫磺硫化，配合促进剂DM。与其他硫化剂相比，硫磺硫化胶气味很小，采用其他硫化剂如过氧化物硫化后的胶料在失去使用价值后还会残存一定的异味，因此橡胶鞋底普遍采用硫磺硫化。橡胶促进剂DM在胶料中易分散，不污染，硫化时操作安全性高，硫化后的乳胶再生胶耐老化性能优异。

3.补强体系配合技巧

完全使用乳胶再生胶生产橡胶鞋底时，补强体系中可适量使用高耐磨炭黑，提高硫化胶拉伸强度、撕裂强度和耐磨性。陶土在橡胶中易分散，补强作用优于碳酸钙，硫化胶表面光滑、黏度高、挺性大、收缩小。乳胶再生胶鞋底选择陶土填充后，可进一步改善硫化胶拉伸强度、扯断伸长、耐磨性、耐压缩永久变形等；适量使用碳酸镁，硫化胶耐热性更好。需要注意的是，陶土在橡胶硫化过程中有延迟硫化的作用，需要合理控制陶土用量，适当调整硫化体系。

4.其他体系配合技巧

乳胶再生胶生产白色橡胶鞋底时建议使用矿物油、选择非污染型防老剂，避免橡胶鞋底出现泛黄等问题。白色橡胶鞋底一般使用立德粉作为着色剂，价格比二氧化钛低；立德粉即锌钡白，白色结晶粉末，硫化锌和硫酸钡的混合物，含硫化锌越多，遮盖力越强，品质也越高。完全使用乳胶再生胶生产白色橡胶鞋底时还有很多需要注意的地方，后期小编继续与您分享。

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