“你看，我通过手机就能够了解整个工厂的运作，门店的销售情况。”10月19日，在海宁经济开发区、海昌街道浙江雪豹服饰有限公司总经理朱伟祥办公室内服饰有限公司，他正在用手机小程序查看工厂运行情况。

浙江雪豹服饰有限公司（以下简称雪豹服饰）创立于1984年，在皮革、裘皮服装领域深耕30多年。作为一家传统服装企业，雪豹服饰积极通过数字化改造，打造智慧工厂，推动企业经营管理的提升。

早在十几年前，浙江雪豹服饰有限公司就先于行业积极进行智能化改造的探索，在生产环节凭借一张二维码做到了皮衣的标准化生产和溯源。2016年，雪豹服饰积极响应国家“中国制造2025计划”，通过自身信息化建设，促进企业智能制造和两化融合。

据了解，雪豹数字工厂项目总投资500余万元，对现有缝纫机和质检工位等进行智能改造，引进UHF RFID无源相控阵管控系统、RFID盘点机器人等设备，整合ERP系统、OA系统、MES系统、分销系统等优势，盘活了传统的信息系统数据孤岛，提升企业管理数据链价值。

例如在生产端，生产订单自动排产，产品可以实现终身在线质量监测与跟踪，实现了生产现场全要素的在线可视化和移动化作业。

在雪豹服饰的生产车间内，记者看到，每一位工人的工位前，都有一个小型的显示器。这些显示器起到什么作用呢？

朱伟祥告诉记者，这个叫工控机。工人们通过工控机就能了解到今天要做的工作，原来通过人工来查看的复杂的工艺程序，通过该机器一目了然，大大提升了生产效率。同时，管理人员也可以通过智能终端了解生产进度，查看生产过程，追溯生产责任，控制产品质量。

在朱伟祥看来，通过数字工厂建设，不仅减少了人力，提高了生产效率，也为经营决策来来更加及时的信息。“哪家门店销售情况如何，这里都有显示，一旦某款产品库存不足，系统会实时进行报警提醒。”朱伟祥说，过去新一季服装推出时需要提前2个月进行备货，现在只用提前15天即可。一旦当季出了某款爆款产品，他可以通过数据分析，做出科学预判，进行备货。

通过数字工厂的打造，智慧基因已经深入到雪豹服饰的“角角落落”。“中午吃什么，由员工来决定。”朱伟祥说，每天食堂会推出菜单，工人们通过手机点单选取自己喜欢吃的菜，菜量多少根据订单量来看，既符合了员工的口味又避免了浪费。

目前服饰有限公司，雪豹数字工厂项目已在供应链、生产、物流、销售等领域实现运用，优化企业业务流程、提高效率，让数字产生效益，不断提高企业核心竞争力。