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没有看过上期文章的同学们，可以找到文章：全网最！最！最！硬核科普：和纸胶带的基因密码（造纸篇）进行观看！

这一期，我们来说胶水，胶水作为和纸胶带最重要的一个部分，也是在胶带使用感上，最重要的一个部分。（可惜这里我的研究还是非常少啊）学名：胶粘制品用水性丙烯酸酯压敏胶

上面的三张图[3]，是胶水的国家标准。这里有一个小BUG，最开始我说，和纸这种基材，属于包装类压敏胶粘制品；但是在上面三张图的第二张图中，指标分为三类，包装、保护和标签，那和纸胶带所使用的的胶水是属于包装呢？还是标签呢？按国家的分类来说，应该是包装；但实际的情况来说，其实是属于标签。

但也有可能是小编我对和纸胶带先入为主的观念，导致了认知错误，认为和纸基材的包装胶粘制品只有和纸胶带这一种。哈哈哈

胶粘制品用水性丙烯酸酯压敏胶，下面简称水性胶水。

水性胶水的外观是乳白色，均匀无分层，无凝胶，无杂质。一般的胶水成分中，会放入各种剂，增粘剂、粘合促进剂，就跟烧菜一样。由于每个厂家胶水的配方、生产管理、工艺和原材料各有不同，出来的胶水肯定都不一样。

作为胶带的使用者，应该关心的首先是胶水的安全性，毕竟是涂在胶带上的，而且从上面的成分表中，含有有害物质。好吧，小点只能说，我会的土办法就是闻胶水的气味，多买几个不同产地的和纸胶带，闻闻味道，最刺鼻那种就是比较差的了（不建议大家模仿）。

其次就是剥离强度（即离型力），这个直接关系到使用者的使用感觉，水性胶水的剥离强度大概到12-16g为最佳；太低了粘不住，太高了胶很容易粘在一起。

最后就是持粘性，讲白了就是看胶带抵抗位移的能力。实际上，水性胶水还不仅仅考量这几个指标，因为作为压敏胶黏制品来讲，还要考虑可剥离性、粘基力，有没有出现渗胶、扭曲、拉丝等情况。

如果大家有兴趣想去做测试的话，下面的国标就是测试方法GB/T 2792-2014（剥离强度）、GB/T 31125-2014（初粘性）、GB/T 34712-2017（起翘性）、GB/T 4851-2014（持粘性）

接下来就是胶水的使用啦，就是我们所说的胶接，细致流程我不太知道，但是勉强能说个大概。

首先呢，要做一个表面的处理，把要喷布的和纸原纸，进行清洁，看看有没有什么灰尘之类的，没有底胶就浸浸底胶。接着呢，操起涂胶枪，订好涂胶量，往和纸上喷了。一顿狂喷后，拿去高温烘干，在这期间水性胶的剥离强度会减少，属于正常情况。最后拿上离型纸跟带胶的和纸上压机，加压胶接，这样一大卷完美的印刷用和纸就出来啦。

涂布的工艺和胶接工艺很大程度上决定了印刷用和纸的质量，特别是和纸进行涂布的时候。这一段是参考GB/T 2943-2008所写的。 胶水的标准虽然是有了，但是市面上所卖胶水的质量和价钱，可是大有差别；作为厂家来说，都是围绕量来说事的，不管是质量也好，价钱也好，没有合适的量，就不是不行。就算是胶水的质量好了，拿去给专门涂布的工厂涂布的时候，也是讲求量，没有量就没有质量和低价。

再加上厂家的生产管理和利润空间，很难做到好货低价。 累了，累了，以前大学写论文都没有这么累（此处为过度劳累段落） 最后就是格拉辛离型纸了，造纸流程跟和纸造纸流程差不多，只是用聚乙烯醇等材料涂布后，超级压光后要涂上一层有机硅油（防粘剂），然后才复卷分切。

现在的格拉辛离型纸有两层，一层底纸，一层硅油。具有耐高温，防潮、防油等功能，剥离强度是格拉辛离型纸质量的检验，剥离力过高，证明其质量差。（这段写的好短啊.....头大啊.....）

综上所述就是印刷用和纸的生产史了。

不过再来说说现实情况吧。事实上，国内产品的质量并没有我们想象中要来的好，毕竟经历多道工序，辗转不同的厂家，在生产管理上难以把控，就算有国标，很多厂的制造水平和成品都是达不到标准的，这也是个不争的事实。

进口的和纸价钱至少是国内的两三倍。

国内的大多数印刷厂家有买别人生产好的印刷用和纸，自己只负责印刷；也有买原纸回来，给别人加工成印刷用和纸的。

有些印刷厂家会跟你说，他们从造纸开始到成品他们一条龙造的，话确实没错，只是其中的过程，他们都是找别人代工的。毕竟一家印刷厂光印刷就要好多机器了，更别说包下整个生产链了，而且各位老板都是生意人，不是傻子，这笔账他们难道不会算吗？

总的来说，社团要想自己生产胶带自己卖，相当于半只脚踏进了制造业了。至于制造业里面的水有多深，相信大家都是知道的。

最后小点我只能说国内的厂家现状不能保证社团要量小的情况下，还要高质量和低价格。至于台湾和日本等地，小点我没有了解过，所以也不知道。（这一段的意思是，只要钱到位了，质量是肯定能保证的）

好啦，今天我们就到这里结束了。下一期我们讲的将会是大家最关心的一块，印刷。咱们下期见！